金属熔炼净化是保障后期机械加工的关键
金属熔炼净化是保障铸件力学性能、降低内部缺陷的核心环节，原材料纯度、熔炼工艺、除气除杂效果，直接决定铸件的强度、韧性、耐腐蚀性与稳定性。精密铸造对金属液纯净度要求极高，需严格控制气体含量（氢、氧、氮）、夹杂物含量、成分偏差，避免因材质不纯导致的气孔、夹杂、裂纹、力学性能不达标等问题。
原材料预处理是熔炼净化的基础，生产前需对金属原料、合金辅料进行筛选、除锈、烘干处理，去除表面氧化皮、油污、水分、杂质，从源头降低污染物带入。高精密铸件生产需采用高纯原料，严控原料中硫、磷等有害元素含量，硫含量过高会导致铸件热裂纹，磷含量过高会降低铸件韧性与延展性。
